08.10.2012 | Служба новостей Росфирм

Tomahawk 1538 – идеальный аппарат для плазменной резки

Общая информация

Tomahawk 1538 представляет собой современный высокотехнологичный аппарат для плазменной резки. В его конструкции был воплощен инновационный подход к созданию оборудования нового поколения. Благодаря этому Tomahawk 1538 отличают следующие особенности:

  • усовершенствованная конструкция электрода и сопла;
  • принципиально новая система поджига дуги;
  • улучшенная воздушная система, охлаждающая горелку и электрод.

Усовершенствованная конструкция электрода и сопла дает возможность создания высококонцентрированного плазменного потока за счет мощного вихря.

Специально разработанная система поджига дуги позволяет увеличить срок эксплуатации электрода, защищая его от преждевременного износа.

Улучшенная воздушная система охлаждения увеличивает срок эксплуатации горелки в целом и расходных материалов в частности.

Преимущества Tomahawk 1538

Машина нового поколения для плазменной резки Tomahawk 1538 отличается от остальных рядом таких преимуществ, как то:

  • возможность резки различных материалов: сталь, алюминий, нержавеющая сталь и др.;
  • высокая производительность, достигаемая за счет высокой скорости резки;
  • возможность создания высококонцентрированного потока плазмы, который дает возможность уменьшить температурные деформации материала;
  • эффективный поджиг дуги, позволяющий увеличить срок эксплуатации сопла и электрода;
  • возможность комплектации аппарата, исходя из задач по резке, которые он будет выполнять;
  • высокая надежность и качество, отличающие всю продукцию Lincoln Electric;
  • гарантия 3 года на аппарат и комплектующие;
  • соответствие стандартами ГОСТ-Р, IEC 9741, а также СЕ.

Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой процесс разрезания материала при помощи интенсивной струи плазмы, образующейся из газа, подаваемого под высоким давлением на дугу, которая зажигается между соплом и электродом горелки или же между обрабатываемым металлом и электродом. Температура струи плазмы может достигать 30000 °C, а скорость 1500 м/с. Струя подобной интенсивности легко разрезает металл толщиной до 200 мм.

Дуга зажигается при помощи короткого замыкания или высокочастотного импульса между разрезаемым материалом и форсункой горелки. Охлаждение форсунки осуществляет газ (воздушное охлаждение) или жидкость (жидкостное охлаждение). Отметим, что форсунки с воздушным охлаждением отличаются большей надежностью, однако в установках, характеризующихся большой мощностью, преимущественно используются форсунки с жидкостным охлаждением.

Газы, которые используются для того, чтобы получить плазменную струю, можно разделить на активные и неактивные. Активным является кислород, неактивными газами являются водород, аргон, азот, а также водяной пар. Кислород, как правило, применяют при резке черных металлов, в то время как неактивные газы используются в процессе резки сплавов и цветных металлов.

Процесс плазменной резки был разработан в середине прошлого века для резки и строжки металлов, токопроводящих материалов. Первоначально использовался кислород или азот для резки материала. Сегодня резка более эффективна за счет использования новых устройств, в том числе и Tomahawk 1538.

Где купить оборудование для плазменной резки:

ООО «ДельтаСвар» - Официальный дистрибьютор компании «Линкольн Электрик» в России
http://www.lincoln-welding.ru/